一、 概述：

本實驗型噴霧干燥機**適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業的粉、粒狀（包括晶體）物料的干燥。

該實驗型噴霧干燥機機身中間為圓柱體，兩端為圓錐體。圓錐頂部設進、出料口，器身內、外共分三層，中間夾套加熱介質采用循環熱水，保溫層為硅酸鋁板，保溫性好，內膽投放物料，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，在真空條件下回轉干燥，加快了干燥速度，這樣避免物料在干燥時表面泛黃的現象，并大大縮短了物料干燥時間，提高了勞動生產率。**適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥。在干燥不破壞晶體的物料，嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優越性，

本實驗型噴霧干燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環境污染，提高了產品質量。

二、工作原理：

     實驗型噴霧干燥機在回轉時，內部的物料上、下不斷的被翻動，使物料不斷的更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，與此同時，實驗型噴霧干燥機的真空度可達到-0.096Mpa，各種物料中的溶媒（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到加速物料干燥的目的，

三、、構造說明

  1、實驗型噴霧干燥機機身：實驗型噴霧干燥機機身由外表、夾層和內膽組成。外表與夾層之間填以保溫良好的硅酸鋁板，起到保溫作用。夾層與內膽之間通以熱水以起到加熱物料的作用。內膽采用不銹鋼制作，并且經過拋光，以便于清洗，來滿足物料干燥的要求，還有利于熱量的傳導，提高干燥速率。

2、減速裝置：本減速器裝在機器的右側，工作時，電動機通過皮帶輪、三角皮帶傳動給減速器，然后通過鏈輪、鏈條傳遞給筒體，*后使筒體獲得9轉/分的勻速回轉速度。

3、電動機機座裝置：電動機裝在右側的活動板上，可上下調整，使三角皮帶緊松適合。

4、電氣控制裝置： 所有的電氣控制、按鈕、指示燈都裝在右側的正面面板上，操作時可根據面板的文字說明操作。

5、真空管： 用于抽取筒體蒸發的溶煤（或水）汽體。在**端裝有過濾器，使用時應包覆工業滌綸絨布，防止物料帶出。

四、本機操作規程

1、開機前檢查：

  （1）、罐體內過濾器位置是否向上。

  （2）、過濾器是否符合工藝要求，扎有工業濾袋。

2、關閉出料閥門，讓機身轉動到合適位置，打開進料蓋，裝入物料，蓋緊進料蓋。

3、開啟真空管路閥門，使罐內達到一定的真空度。

4、開啟主機啟動按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉。

5、開啟夾套加熱熱水**閥門，對罐內物料進行加熱干燥，但在干燥開始階段應間斷地轉動，以減少或消除物料結團現象。熱水加熱溫度≤45℃,并保證熱水回水管暢通，一直保持熱水開路循環。

6、根據操作經驗、溶媒的回收量、器壁溫度情況，在確認罐內物料干燥過程已經結束時，切斷熱水及真空管路上的閥門，然后緩慢的向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當溫度后，按主機停止按鈕，并采用點動按鈕，讓罐體轉至卸料所需的角度。

7、關閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統上的放空閥，使罐內接通大氣。

8、設備真空完全放空達到常壓時，打開放料孔蓋卸料。

9、清掃罐內殘留物料，關閉放料孔蓋，以防灰塵進入罐內。

伍、保養說明

1、定期檢查，每月一次，檢查項目為減速器的油標線、皮帶鏈條的松緊程度。如發現減速器有滲漏、油量不足，應更換密封件、加足油量。

2、電器部件應保持清潔、靈敏。

3、不應采用鐵器敲擊筒體，防止筒體變形。

4、一次使用完畢應取出剩余物料，刷清機器各部分，如停用時間較長，必須將機器全部揩擦干凈，用蓬布罩好。

5、定期檢查真空系統的密封性能。

6、定期更換過濾布袋。

六、安裝說明

1、對于容積超過2000升的設備應安裝地腳螺栓。安裝地腳螺栓前，應調整好水平，再澆灌混凝土機座。

  2、對于2000升以下的設備，根據運轉情況，再決定是否加地腳螺栓。